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近日，一則令人振奮的消息傳來——涼水井煤礦被國家能源局評定為“第二批國家級智能化試點推廣煤礦”，這一殊榮標志著該礦在智能化建設道路上邁出了堅實一步。

近年來，涼水井礦業作為國家首批智能化示范煤礦建設企業，錨定“機械化、自動化、信息化、智能化”四化融合目標，通過技術創新與場景應用雙輪驅動，全面推進產業轉型升級，安全形勢持續穩定向好，企業生產效率及經濟效益持續提升。

機械化筑基，裝備升級釋放產能潛力

聚焦生產效能提升，引進薄煤層開采成套裝備，使得薄煤層年產量達180萬噸，中厚煤層煤巷快掘裝備創下單月進尺1500米的紀錄，薄煤層半煤巖巷快掘設備創下單月進尺650米紀錄，達到同類型礦井領先水平。通過引進自移設備列車、液壓支架調移裝置等裝備替代傳統人工操作，有效降低了工人安全風險和勞動強度，提高了作業效率，為礦井安全高效生產提供了裝備保障。

信息化融通，數據驅動管理革新

建成現代化數據中心，內置超融合服務器，實現了服務器資源的合理調配和充分利用；建設煤礦雙重預防管理信息系統，實現了安全管理業務的信息化管理；建成集成應急廣播、人員精確定位、車載通信等多種業務的多網融合管理信息系統，提高了應急指揮響應效率；建立智能立體化倉儲系統，實現倉庫的數字化、

自動化、精細化管理，為生產經營決策提供了關鍵數據支撐；上線運行合規與風控管理平臺、一體化協同辦公系統，實現了合同線上審簽和業務高效辦理；建成智能資產綜合管理平臺，并與集團財務共享平臺對接，進一步提高了固定資產綜合管理能力及財務數字化水平。

智能化領航，科技重塑礦山未來

構建“一朵云、一張網、一平臺、五十余個智能化應用場景”的智能礦山體系，建成了信息基礎設施、智能采煤、掘進等十大系統，先后打造了18個智能化綜采工作面、4個智能化掘進工作面，供配電、供排水、主通風、壓風、礦井水處理等24個關鍵場所實現了“無人值守、有人巡視”。選煤廠利用大數據、人工智能、傳感監測等新技術，重點從基礎平臺、基礎自動化、智能控制、智能管理決策四個方面升級完善，構建了一套符合生產實際的智能生產管理體系。

同時，智能采煤、智能快速掘進、智能輔助運輸、煤礦機器人等應用取得了有效進展。其中，42114綜采工作面被列為陜西省中厚煤層智能化開采示范工作面；431301薄煤層綜采工作面通過陜西省煤炭學會鑒定，達到國際領先水平，填補了陜北侏羅紀淺埋深薄煤層智能化開采的空白。

接下來，涼水井礦業將繼續按照《國家煤礦智能化建設指南》要求，全面落實“數字陜投”“智慧陜投”建設標準，按照陜西能源“三智工程”建設要求，堅定“四化”建設發展方向，持續開展智能電車、機器人等“四新技術”智能設備應用替代，加快推進主運輸系統無人值守、智能機器人集群、AI視頻智能監控等系統建設，不斷豐富智能化應用場景，持續推進礦井智能化建設水平，以新質生產力為企業高質量發展注入澎湃動能。